250噸龍門(框式)液壓機采用龍門架全鋼性結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動時效處理使機械變形量小，機架設(shè)計經(jīng)由有限元設(shè)計，具有高剛性、高精度。龍門式液壓機工作臺能上下移動，大大擴展了機器開合高度，使用更方便。由主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，確保可靠性和耐用性。

250噸龍門(框式)液壓機液壓系統(tǒng)：

1、250噸龍門(框式)液壓機有獨立的液壓動力機構(gòu)，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構(gòu)中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。
2、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統(tǒng)設(shè)有調(diào)壓閥，調(diào)整主缸上腔壓力。
3、主油泵為軸向柱塞泵,性能穩(wěn)定。
4、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，250噸龍門(框式)液壓機設(shè)有油標(biāo)便于觀測油位，空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5、主要液壓管路采用法蘭連接，并設(shè)有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
6、壓力表：250噸龍門(框式)液壓機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設(shè)定壓力停止工作，有效起到保護作用。
7、壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過設(shè)定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達超壓保護作用。

設(shè)備安裝調(diào)試及試車

1.安裝：

250噸龍門(框式)液壓機主機和液壓控制（泵站）為一體型，隨機出廠的有使用說明書及易損密封件。
機器到廠后，檢查機器有無磕碰或損壞等，機器吊運時要注意安全。本壓力機應(yīng)安裝在干燥無粉塵污染的混凝土基礎(chǔ)上，工作臺部分保持水平安裝，整機穩(wěn)定無震動。然后連接油缸與液壓控制部分的油管，調(diào)整主機工作臺水平即可工作。
由于運輸震動，應(yīng)檢查各部分是否松動，用相關(guān)工具重新緊固。
油箱內(nèi)注入已46號抗磨液壓油，檢查電器設(shè)備是否完好。

2.試車：

開機前必須了解250噸龍門(框式)液壓機的結(jié)構(gòu)原理及性能，開機前應(yīng)使電動機點動2~3次確定無異常時才能正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)注意電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如反向，請對調(diào)其中二相電源線即可。
第一次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調(diào)至最小值，待油泵運轉(zhuǎn)正常后，稍微調(diào)高壓力（活塞桿上下可移動即可）使活塞上下全過程運動幾次以排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣，然后才可試壓工作。

售后服務(wù)及承諾：

1、250噸龍門(框式)液壓機質(zhì)量、規(guī)格及性能符合合同規(guī)定，在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下，機床自到出廠之日起12個月為質(zhì)保期，質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題供方接到需方通知應(yīng)立即做出回應(yīng)，電話解決不了應(yīng)派人到達需方廠內(nèi)處理解決。
2、超過質(zhì)保期，甲方繼續(xù)為客戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)收費標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本費及維修費用。
3、由乙方人為因素、操作不當(dāng)及不可抗力造成250噸龍門(框式)液壓機故障及損壞不在機器質(zhì)保范圍內(nèi)。