315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)為一般用途液壓機(jī)，315噸三梁四柱液壓機(jī)，315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程。工作臺中間裝有頂出裝置選構(gòu)，除頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝。(可選配PLC控制和光柵保護(hù)裝置）

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彩石金屬瓦以鍍鋁鋅鋼板為基材，并有多層保護(hù)膜處理，有耐候性、耐濕性、耐鹽水噴霧性、耐沖擊性、耐酸性、耐堿性、耐熱性、不燃性扥特性，可經(jīng)受嚴(yán)寒、冰雹、暴風(fēng)、雨雪、和酷熱、地震等惡劣氣候以及自然災(zāi)害的襲擊，不會因此而開裂、老化、遇火燃燒、風(fēng)掀，具有很長的使用壽命。彩石金屬瓦可以用于木屋架，鋼構(gòu)架，全鋼網(wǎng)架，混凝土屋面的使用，能夠替代原有的黏土瓦、水泥瓦、彩鋼板、玻纖瀝青瓦、石板瓦等。

 315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)主機(jī)由上梁、滑塊、工作臺、主缸、移動工作臺、行程限位等組成。

1、機(jī)身：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)。機(jī)身的結(jié)構(gòu)件由鋼板焊接而成，分下橫梁、立柱、滑塊、上橫梁、移動工作臺；其中下橫梁、上橫梁、滑塊通過立柱并通過立柱鎖母構(gòu)成組合架構(gòu)；滑塊的運(yùn)動沿立柱為導(dǎo)向，滑塊的導(dǎo)向孔聯(lián)接耐磨復(fù)合導(dǎo)套。整機(jī)的設(shè)計全部采用計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計，315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)的強(qiáng)度高、剛度好，外形美觀，主要結(jié)構(gòu)件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)高溫回火、隨爐冷卻以徹底消除焊接應(yīng)力；焊縫經(jīng)打磨無焊渣和流疤現(xiàn)象；再經(jīng)拋丸處理；整體機(jī)身外觀平整美觀、精度高、剛性好。

(1)上梁、底梁：

上梁、底梁由Q235-A優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的時效處理，確保315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)設(shè)備自身結(jié)構(gòu)和精度穩(wěn)定性。上梁加工有主缸安裝孔。底梁上平面連有移動工作臺。

(2)立柱：

立柱采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼，經(jīng)正火處理后精加工而成，強(qiáng)度好，變形均勻。立柱表面經(jīng)硬化處理，硬度在HRC45以上，耐磨性能良好，抗偏載能力強(qiáng)。

(3)立柱鎖母：

鎖母材料均為45#鋼鍛件。315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)立柱與鎖母螺紋相配，鎖緊機(jī)身。螺紋牙型采用重型鋸齒螺紋。

2、滑塊：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)滑塊為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，鋼板為Q235-A鋼板，焊接后時效處理，并由高精度機(jī)床加工。滑塊上平面與主缸活塞桿連接，滑塊下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置圖制作。

3、移動工作臺：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)帶有前移式單移動工作臺。移動工作臺采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，安裝于下橫梁的上平面。移動工作臺上表面加工有“T”型槽。移動工作臺的起落采用浮動導(dǎo)軌實現(xiàn)。移動工作臺的驅(qū)動采用減速機(jī)完成，動作平穩(wěn)可靠。

4、主缸：

主缸采用多缸組合，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封性好的進(jìn)口材料密封圈,以減少滲漏、延長壽命。缸體均采用整體鍛鋼，以保證材質(zhì)的均勻性。活塞桿采用45#鍛鋼，經(jīng)正火處理后粗加工，表面硬化處理，硬度為HRC45—50。

5、行程限位：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)的主行程限位采用無觸點(diǎn)接近開關(guān)控制。

6、滑塊安全支撐裝置：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)配備機(jī)械式安全支撐裝置，滑塊運(yùn)行到上極限位置，將該機(jī)構(gòu)推進(jìn)機(jī)器內(nèi)，防止滑塊意外下行，保證操作者安全。該裝置的動作與機(jī)器的其它動作實行互鎖。

7、橫梁：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)上、下橫梁用立柱調(diào)節(jié)圓螺母支承，兩端用鎖緊螺母鎖緊。上橫梁位于立柱上部，用于安裝工作缸，承受工作缸的反作用力。對中小型油壓機(jī)其結(jié)構(gòu)形式主要有鑄造和焊接兩種。315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)的上橫梁采用鑄造結(jié)構(gòu)。上橫梁通過立柱連接主機(jī)機(jī)身上半部，并安裝工作油缸。為使其組成空間合乎要求，以及活塞平穩(wěn)運(yùn)行，因此要求上橫梁安裝油缸孔的軸線與安裝油缸的臺肩平面應(yīng)垂直，上橫梁與調(diào)節(jié)圓螺母接觸面與主油缸臺肩接觸應(yīng)平行，以及立柱穿過孔的的上下平面應(yīng)平行等。與油缸連接時需要依靠圓螺母固定油缸。

8、滑塊：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)滑塊與主油缸活塞桿連接傳遞壓力；通過導(dǎo)向套沿導(dǎo)柱導(dǎo)向面上下往復(fù)運(yùn)動；安裝工具等。需要較好的強(qiáng)度、剛度及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。滑塊也采用鑄造結(jié)構(gòu)。根據(jù)壓制工藝的性質(zhì)，滑塊無論如何都不能彎曲，因此滑塊常是上面敞開的箱形梁。滑塊是315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)的主要運(yùn)動部件，為保證油壓機(jī)的精度要求，要求四導(dǎo)柱導(dǎo)向套孔軸線應(yīng)相互平行，它應(yīng)與連接活塞桿孔的中心線平行；這些孔軸線都應(yīng)與活動橫梁下平面相垂直；與活塞桿接觸平面的下面要求平行。與活塞桿的連接方式可分為可動連接和固定連接。固定連接結(jié)構(gòu)是通過活塞端面和以及圓柱面與滑塊配合連接成不能具有相對運(yùn)動的整體。315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)的連接方式是通過活塞桿頭螺紋與螺母連接緊固于滑塊內(nèi)。

9、工作臺：

工作臺是315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)主機(jī)的安裝基礎(chǔ)。工作中承受機(jī)器本身的重量及全部載荷。也是選用鑄造結(jié)構(gòu)。315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)工作臺是整機(jī)的基礎(chǔ)性零件，是安裝磨具的標(biāo)準(zhǔn)，還要安裝頂出缸和其他零部件。因此對工作臺面的不平度、各部件安裝定位基面均應(yīng)有必要的技術(shù)要求。與頂出缸的連接時采用螺釘及法蘭盤將頂出缸固定在工作臺上。另外在315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)工作臺面上設(shè)有T型槽用以固定模具。

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 315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)安全裝置介紹：

1、靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機(jī)停止運(yùn)行。

2、電機(jī)控制部分：有熱保護(hù)器、斷路器等裝置，保護(hù)電機(jī)過載免受損壞及過流短路保護(hù)。

3、主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。

4、超載保護(hù)：這款315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥，油壓超過設(shè)定值時液壓系統(tǒng)自動溢流限壓，保護(hù)設(shè)定值可調(diào)，確保液壓機(jī)不會超載工作。

5、超壓保護(hù)：電接點(diǎn)壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到超壓保護(hù)作用。

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 保養(yǎng)及維護(hù)：

1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2、油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。

3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月；

4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。

5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機(jī)較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

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質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、液壓機(jī)設(shè)計制造按JB3818-1999《液壓機(jī)技術(shù)條件》

2、液壓機(jī)的安全按JB3915-85《液壓機(jī)安全技術(shù)條件》

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》

4、液壓機(jī)的精度按GB9166-88《四柱液壓機(jī)精度》

5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》

6、液壓機(jī)噪音按JB9967-99《液壓機(jī)噪聲限值》